1、预处理工艺

除膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、夹紧

2、涂装工艺

真空抽吸，加热和烘烤，泄漏率测试，轰击清洗，涂层，冷却和排料

3、后处理工艺

清洁:涂装前确保产品表面清洁。表面越新鲜，涂层质量越有保证;

抽真空:从真空室中除去残余气体

加热烘烤:同时加热炉体和工件，加速残余气体的释放

升压率试验:测试炉体的泄漏率和气体释放率

轰击清洗:从工件表面去除杂志，露出新鲜的表面

涂层:沉积薄膜层

冷却:避免工件氧化和变色

为什么我们需要冷静下来?

涂层工艺完成后，真空室内温度可达500℃。如果不冷却，就会释放出气体，未涂覆的高温工件表面会因与空气反应而氧化而变蓝。

冷却是如何进行的?

1. 关闭高位阀，关闭真空表，将真空室与泵机组隔离;

当操作人员按下N2放气按钮时，预先接通的氮气将通过N2充气阀充入真空室。当真空室压力达到压力开关预设压力时，N2充注阀关闭。

3.真空室充满大量N2，真空度低，更有利于热传导。因此，冷却速度比不充氮气时快得多，缩短了冷却时间，提高了生产效率。实际冷却时间可由90分钟缩短至60分钟。